1、检查路基并确保平坦及充分碾压；
2、铺入120-150mm透水混凝土，碎石（直径10-20mm）并用振动机压实；
3、铺入无纺布、为防止土层分离，无纺布接口部分需要重叠100mm；
4、铺入缓冲砂（普通河砂）；
5、压实缓冲砂，使用滚压机每分钟30-40m左右，压3到5次，压实后的缓冲砂厚度为35mm左右；
形成砖体。需按照底料和面料的顺序实施生产操作。将完成搅拌的浆体放入透水砖的模具内，此后进行振捣和成型。在倒入原料的过程中，需使用振动棒在模具的内侧进行振捣，此后再运用机械设备实施振动，从而消除浆体内的气泡。用抹刀将砖面抹平，终按照预设的外形完成砖体的生产。在上述过程中，需格外注意，针对同种类的砖体应保持振动时间和静压力的一致性。
早期的透水砖主要原料采用混凝土，将河沙、水泥和水混合，再添加透水剂而制成。随着生产技术及胶凝材料的发展，今天的透水砖的材料更加趋于广泛，矿渣、石子尾料、工业固废等逐步开始用于透水砖的生产。
透水砖的功能及用途
1、自然降水能够迅速透过地表，适时补充地下水资源。
2、透气透水性好，发挥土壤调节城市的温度和湿度的优势，维护城市地表生态平衡。
3、雨天路面无积水，改善车辆行驶及行人的安全性与舒适性。
4、吸收车辆行驶所产生的噪音，创造安静舒适的交通环境。
5、经高压而成，抗压、抗折强度均高于建材行业铺设材料标准。
6、色彩丰富耐久，可铺设出格调高雅的城市景观道路。
7、吸收粉尘。
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